Чем покрасить печь из металла или кирпича: обзор красок и способов

Часто бани оснащаются металлическими печами. Это обусловлено тем, что их гораздо проще устанавливать и обслуживать.

В отличие от каменной печи, топка, сделанная из металла, смотрится довольно неэстетично. Поэтому первоочередной задачей каждого владельца парной является покрасить печь для бани из металла.

Использование лакокрасочных материалов позволяет не только сделать печку красивой, но и гарантированно защищает металл от коррозии.

Сделать внешний вид печи эстетичным можно и другими способами: например, смастерить экраны из нержавейки или обложить поверхность кафелем, но использование прочих методов сулит массу затрат как времени и энергии, так и денег. В связи с этим владельцев бань интересует подходящая краска для печей и каминов.

Можно ли покрывать оборудование эмалью?

Не многие владельцы печного оборудования из металла знают, что процесс покраски металлических поверхностей является обязательной процедурой. Обычная краска не подойдет по нескольким причинам:

• при длительном нагревании эмаль перестает защищать оборудование от влаги и ржавчины;
• из обычной краски испаряются различные вещества и добавки, которые могут навредить организму человека;
• постепенно декоративное покрытие начинает растрескиваться, осыпаться.

Жаростойкая краска своими руками.

Побелка на основе мела

Мел – недорогой природный материал, который легко не только наносить, но и смывать. При помощи мела можно получить насыщенный белый цвет, но при каждом прикосновении к печи на одежде будут оставаться белые следы. Для побелки используют мел в виде порошка, который продается в хозяйственных и строительных магазинах. Разводя мел, не стоит пугаться серого оттенка раствора – после высыхания печь станет кристально белой!

Раствор мела может иметь серый оттенок, но высохшая печь окажется белоснежной

Для приготовления раствора на литр воды берут 800 граммов сухого мела, но печники советуют вместо воды использовать обезжиренное молоко, а для крепости добавлять натуральное хозяйственное мыло и столярный клей.

Сначала в 3 литрах молока разводят полтора килограмма просеянного мела, после чего смесь подогревают и добавляют кусок тертого мыла и 100 граммов столярного клея, продолжая нагрев до полного растворения ингредиентов

Важно не допустить закипания жидкости! Перед побелкой печи раствор процеживают через марлю и наносят на поверхность в теплом виде

Характеристики

Печи из металла, устанавливаемые в банях, подвергаются постоянному воздействию высоких температур, влаги. Современные печи изготавливаются из нержавейки, конструкционной стали. Даже при учете их преимуществ, металлические поверхности нужно покрывать защитным слоем. При выборе краски нужно учитывать ряд требований.

Термостойкость

При выборе покрытий для печного оборудования из металла необходимо уделять особое внимание показателю термостойкости. Производители указывают максимальные температуры, при которых эмаль сохраняет свои свойства.

Защита от коррозии

Краски для печи из металла в бане не должны пропускать влагу, чтобы под ней не появлялась ржавчина. Дополнительно к этому нужно отдавать предпочтение эмалям, которые выдерживают длительное воздействие не только высоких, но и низких температур. Печь используется не постоянно. Зимой многие не топят бани, из-за чего помещения промерзают.

Водоотталкивающие свойства

При выборе эмали лучше выбирать влагостойкие составы. В банных помещениях постоянно повышен уровень влажности. Если выбрать обычный красящий состав, он быстро придет в негодность из-за длительного воздействия влаги.

Безопасность

Многие виды краски при сильном нагревании выделяют ядовитые вещества. Чтобы сохранить здоровье, нужно выбирать лакокрасочные составы с действующими сертификатами.

Нужна ли покраска металлической печи в бане

Металлическая печь в бане подвержена:

• коррозии;
• температурному расширению;
• прогоранию.

Первая возникает от воздействия воды и пара, что приводит к появлению очагов ржавчины, уничтожающих стенки конструкции. К температурным деформациям приводит разогрев и остывание печи в бане. При расширении металла в ослабленных участках образуются трещины или они становятся тоньше. Температура в топке поднимается свыше 600 °C, из-за чего со временем прогорают колосники и стенки. Окрашивание банной печи продлит срок ее службы и улучшит внешний вид.

Виды

Для покрытия печного оборудования в банях можно использовать несколько видов лакокрасочных составов:

1. Полиуретановые — выдерживают нагревание до 600 градусов. Характеристики, свойства могут изменяться зависимо от дополнительных компонентов. Некоторые полиуретановые краски могут после нагревания изменять цвет.
2. Кремнийорганические — самые долговечные, экологичные. Выдерживают нагревание до 800 градусов. Главный минус — высокая цена.
3. Водоэмульсионные акриловые — доступный вид краски, который можно купить в любом строительном магазине по низкой цене. Их легко наносить самостоятельно. Водоэмульсионные составы подходят для печей, которые располагаются в помещениях с низким уровнем влажности.

Проанализировав большое количество отзывов покупателей, можно выделить 6 производителей:

1. Кудо — кремнийорганические эмали, выдерживающие нагревание до 600 градусов. Выпускаются в аэрозольных баллончиках, с помощью которых на металлические поверхности удобно наносить равномерным защитный слой.
2. Ханса — эмали, которые можно купить в аэрозольных баллончиках или жидком виде. В продаже есть 16 оттенков. Лакокрасочные составы этого производителя выдерживают нагревание до 800 градусов. Подходят для нанесения на нержавеющую сталь.
3. Tikkurila — покрытия от этого производителя изготавливаются на основе алкидной смолы. Могут быть черного или серебристого оттенка. Гарантийный срок целостности защитного покрытия — 3 года.
4. Хаммерайт — эмали, применяющиеся для защиты металлических поверхностей от появления ржавчины. Не теряют своих свойств при нагревании до 600 градусов.
5. Босни — выпускается в баллончиках по 400 мг. Показатель термостойкости — до 650 градусов. Подходит для покрытия металлических, стеклянных, керамических печей.
6. ELCON — эмали, обладающие высокими показателями термостойкости, защиты от образования ржавчины. Не теряют своих свойств при нагреве до 800 градусов.

Традиционные технологии борьбы с коррозией в банных баках

В частных домах, на садовых, дачных участках бани имеются почти у каждого владельца. До изобретения двухкомпонентных эмалей, антикорра, качественных ЛКМ использовались три технологии:

• Алюминиевая пудра – разводится жидким стеклом выдерживает экстремальные температуры 700˚С, не изменяет качества воды, считается экологически безопасной
• Раствор известь/цемент – компоненты смешиваются до сметанообразного состояния 1/1, после чего, выполняется обмазка бака, высушивают внутреннюю поверхность либо щепками (впитавшие влагу удаляются, бак заполняется новой порцией), либо теплом фенов
• Железный сурик – присутствует на прилавках большинства магазинов, является наполнителем атмосферостойких красок (смесь порошка с пентафталевым лаком)

Современные ЛКМ для защиты от коррозии

Существует несколько групп продуктов, надежно защищающих периодически нагревающиеся/охлаждающиеся сосуды для воды от ржавчины. Например, ЦВЭС №2 – двухупаковочный антикорр на основе эпилсиликата, цинкового порошка. В полевых условиях продукт наносится на очищенные от ржавчины поверхности кистью, валиком. При изготовлении смеси используется постоянное добавление Б-компонента в емкость с А-компонентом.

После некоторой выдержки смесь достаточно процедить для начала работ. Зимой окрашиваемое изделие должно быть подогрето до температуры «точка росы + 3˚С». В помещении подготовка поверхности должна происходить не раньше шести часов до начала окрашивания. Рекомендуемый диапазон температур для проведения защиты от коррозии +40˚С – -15˚С. Не рекомендуется влажность выше 80%, ниже 30%.

Термостойкая Церта создана для экстремальных условий эксплуатации, используется в нефтехимии, гидро-, теплосооружениях. Ей не страшен перегретый пар при периодическом или постоянном контакте. Дымовые трубы, печи, котлы окрашиваются этой краской в один – два слоя. Минеральные масла, нефтепродукты, солевые растворы не оказывают влияния на защитную пленку, получающуюся после окрашивания. Ресурс покрытия превышает 7 лет (для бань), в атмосферных условиях он увеличивается вдвое.

Цинконаполненная эмаль-антикор Экоцин образует защитную серую пленку на поверхности сосуда, выдерживающую удары, механические повреждения. Это актуально при очистке, эксплуатации баков – не остается царапин при черпании ковшом, очистке баков от накипи.

Дополнительно о выборе баков для воды можно прочитать в статье «Выбираем бак для воды в баню».

Эмали для баков питьевой воды КО-42 не разрушаются от высоких температур. Красящая смесь состоит из порошка цинка в этиловом спирте с раствором этилсиликата. Два компонента перемешиваются перед окрашиванием. Методика получила название «холодного цинкования», так как этил испаряется после нанесения, оставляя ровный слой защитного материала на поверхности.

Об очистке емкости от ржавчины рассказано в данном видео:

Как Очистить Чайник От Накипи

Эмаль КО-870 состоит из целевых добавок, кремний содержащего лака, наполнителей, пигментов в виде суспензии. Производители выпускают продукцию серо-серебристого, красно-коричневого, желтого, зеленого, черного, белого цвета для удобства потребителей. Назначением является защита металла от повышенной температуры, влажности, агрессивных сред. Примеси (соли), содержащиеся в воде, также не страшны краске. Сохнет материал четыре часа, укрывистость различных цветов составляет 100 – 80 г на квадрат.

Практически на каждом загородном участке в нашей стране имеется банька.

При её строительстве важнейшей частью является установка печи.

Чтобы она прослужила как можно дольше под воздействием высоких температур и повышенной влажности, требуется обработка, в том числе с применением специальных красок.

Инструкция по нанесению покрытия

После выбора красящего состава можно приступать к проведению работ. Для этого необходимо собрать инструменты, подготовить металлическую поверхность, выполнить действия соблюдая технологию.

Инструменты и материалы

Перед проведением покрасочных работ нужно подготовить расходные материалы, инструменты:

• растворитель для обезжиривания металлических поверхностей;
• щетку для зачистки металла;
• наждачную бумагу
• красящий состав — лучше выбирать продукцию в аэрозольных баллончиках;
• шлифмашинку для зачистки больших металлических листов;
• ветошь;
• валик, кисть, если краска разлита по банкам;
• полиэтиленовую пленку для закрытия других поверхностей.

Если нужно покрасить большую площадь, можно использовать краскопульт с компрессором.

Кисти для покраски

Подготовка поверхности

Нельзя наносить эмаль на неподготовленную поверхность. Перед этим нужно выполнить несколько действий:

• щеткой очистить металл от грязи, налета;
• убрать царапины, неровности, ржавчину можно с помощью мелкой наждачной бумаги;
• веником смести появившуюся пыль;
• смочить ветошь в растворителе, обезжирить металлические поверхности.

После выполнения подготовки нужно полиэтиленовой пленкой закрыть прилегающие к печи стены, пол и потолок.

Алгоритм проведения работ

Когда краска куплена, подготовка металла закончена, можно приступать к проведению основных работ. Этапы выполнения покраски:

1. Краску открыть, тщательно размешать с помощью деревянной или пластиковой палочки. Если красящий состав слишком густой, его можно разбавить растворителем. На упаковке указывается вещество, которым можно разбавлять краску. Если не брать в учет эти сведения, можно испортить лакокрасочный состав.
2. С помощью кисточки закрасить неудобные места, пройти по краям. После этого закрасить основные поверхности валиком. Важно контролировать равномерность нанесения слоя, не оставлять свободных мест.

После нанесения краски, нужно закрыть все помещения, окна. Для некоторых лакокрасочных составов нужно растопить печь, поскольку они застывают только при нагревании.

Растопка печи

Сколько сохнет покрытие и через какое время можно топить?

Многих люди не знают, сколько нужно ждать до полного высыхания защитного покрытия. Этот параметр зависит от типа краски. Информация о полном высыхании указывается производителем на упаковке с лакокрасочным составом. Средний промежуток времени, требуемый для полного застывания декоративного слоя — 72–96 часов. Если затопить печь до истечения этого временного промежутка, воздействие высоких температур приведет к разрушению декоративного слоя.

Частота проведения работ

На упаковке красящего состава указывается гарантийный срок сохранения целостности декоративного покрытия. Печи, изготовленные из тонколистовой стали, могут разрушиться быстрее, чем сойдет слой краски. Если печное оборудование имеет толстые стенки, нужно приготовиться к замене защитного покрытия.

Популярные марки краски для печек из металла

Лучшим выбором считается органосиликатная (или кремнийорганическая смесь). Она маркируется как КО, и самой популярной является КО-8111. Она обладает хорошими эксплуатационными характеристиками, стоит недорого. Специалисты рекомендуют краску ЦЕРТА, поскольку она производится в виде аэрозолей, наиболее удобных в применении. Срок службы покрытия превышает 15 лет.

Читайте далее:

Чем красить оцинкованный металл: обзор красок и их характеристики

Обратите внимание на: Удаление старой краски с металла: способы и принцип действия

Красим микроволновку внутри: какую краску выбрать, пошаговая инструкция по покраске

Чем обезжирить металл перед покраской: основные критерии отбора

Краски для радиаторов отопления: типы и разновидности составов, популярные марки красок

Правила выбора краски и обработки глушителя

Воронение

Воронение — химическая обработка металлических поверхностей. Выполняется для того чтобы увеличить защиту металла от образования ржавчины. Техника выполнения:

1. Щеткой или наждачной бумагой зачистить металлические поверхности с помощью до появления блеска.
2. Смешать 150 грамм фосфорной кислоты, 4 грамма бутилового спирта в 1 литре воды. Протереть металл получившимся раствором, чтобы исчезли окислы.
3. Смыть остатки кислоты мыльной водой.
4. Прогреть печное оборудование до 150 градусов.
5. Нанести равномерный слой гидроксида натрия.

Останется дождаться высыхания защитного слоя, чтобы продолжать пользоваться печным оборудованием.

Из-за возрастающей популярности металлических печей для бань, покупатели все чаще интересуются тем, нужно ли покрывать металл слоем краски. Это операция считается обязательной, поскольку повышает защиту материала от образования ржавчины.

Другой способ защиты банной печи от негативных воздействий

Можно и не задумываться над тем, чем покрасить железную печку в бане, так как не только краска способна ее защитить. Широко применяется метод воронения металла, который заключается в создании химической реакции.

Сначала поверхность необходимо очистить. Для этого используется 5% раствор серной кислоты, который следует наносить кистью. Затем хозяйственное мыло разводится в воде в соотношении 50 г на 1 л. Этим раствором нужно смыть нанесенную ранее серную кислоту. Далее печь нагревается до 150-180°С и обрабатывается едким натром разведенным в воде в соотношении 50мл на 1л. Состав следует наносить только методом распыления, чтобы исключить его разбрызгивания.

Заключение

Чтобы печь прослужила долгое время, ее необходимо хорошо обработать, а для этого следует сделать правильный выбор того, чем покрасить печку в бане. К решению этого вопроса стоит отнестись со всей ответственностью и экономить при этом не стоит, ведь печь является главной составляющей бани.