Преимущества и недостатки пластиковых труб для газа, правила монтажа

Составные части подходящего для частного коттеджа газопровода

Проведение в частное жилище газа, или просто газификация, – сложная задача, к которой нужно подходить максимально ответственно. Все связанные с обустройством системы работы необходимо проводить тщательно и аккуратно; лучше всего, чтобы работой занимался не сам хозяин, каким бы профессионалом он ни был, а бригада квалифицированных, обладающих большим опытом специалистов. Помимо прочего, у таких мастеров следует ещё раз уточнить, можно ли проводить газ полипропиленовыми трубами, и, сообразуясь с материалом статьи и их ответом, принять окончательное решение.

В любом случае, какой бы материал труб владелец постройки ни выбрал и чьими услугами он бы ни воспользовался, ему следует как можно тщательнее выполнять работы или контролировать процесс их выполнения в соответствии с предписаниями пожарной безопасности.

В систему подачи газа входят следующие составляющие:

1. Газгольдер. Представляет собой предназначенный для хранения природного газа толстостенный резервуар.
2. Трубы для транспортировки топлива. Как упоминалось выше, это могут быть ПВХ трубы для газа, полипропиленовые газовые трубы или изделия из других материалов.
3. Конечные элементы цепи, в которых происходит сгорание газа: водонагреватели, работающие на газе плиты, камин, газовый котел и т.п.

Окончательно принять решение о допустимости транспортировки газа по полипропиленовым трубам в конкретном случае можно, основываясь на расчётах объёма подаваемого газа, типа и характеристик грунта, в котором будет пролегать трубопровод и коррозионной угрозы для всех элементов цепи и материальных возможностях хозяина частного дома или коттеджа.

Разрешить все эти вопросы можно и самостоятельно, изучив предъявляемые к системам газификации требования и обязательные для исполнения государственные стандарты, но консультация специалиста позволит не только сэкономить деньги, избежав неверных решений, но и предотвратить угрозу жизни и здоровью людей.

Технические характеристики газовых коммуникаций

Согласно ГОСТ 5542-2014, для газоснабжения жилых домов в коммунальном и индивидуальном строительстве, использования газа в качестве топлива в промышленности, применяют газообразную смесь, основным компонентом которой служит метан. Также в составе газовой смеси имеются тяжелые углеводородные компоненты, диоксид углерода, азот, водные пары, инертные газы и включающие серу реагенты.

Газ горючий природный (ГГП) транспортируют по газопроводам, которые условно делят на следующие категории:

• I — магистрали высоконапорные от 0,6 МПа (6 бар) до 1,2 МПа (12 бар) для трубопроводов с ГГП и газовых смесей с воздухом, до 1,6 МПа (16 бар) для коммуникаций со сжиженными углеводородными газами (СУГ).
• II — высоконапорные трубопроводы с параметрами газов от 0,3 до 0,6 МПа (3 — 6 бар).
• III — средненапорные магистрали с параметрами рабочего тела от 0,05 МПа до 0,3 МПа (0,5 — 3 бар).
• VI — магистрали низкого давления с напором газа в трубопроводе до 0,05 Мпа (0,5 бар).

Все газопроводные сети разделяют на наружные и внутренние, последние прокладывают в помещениях зданий от переходного цокольного ввода.

По местоположению в населенных пунктах и на промышленных территориях газопроводные сети подразделяют на внутридворовые, внутриуличные, внутриквартальные, межпоселковые, межцеховые.

По типу подаваемого рабочего тела газовые сети используют для транспортировки природного, попутного или сжиженного газов.

По укладке относительно уровня грунта магистрали подразделяют на подземные (подводные) и надземные (надводные).

По выполняемых в газовых сетях функциях газопроводы подразделяют на распределительные (тупикового, смешанного, кольцевого размещения), продувочные, вводные, сбросные, импульсные.

Рис. 2 Физические и химические параметры ГГП по ГОСТ 5542-2014

Как проверить качество металлопластиковой трубы?

Как обжать фитинг металлопластиковой трубы. Практика и советы в работе

сварка магистрального газопровода 1200

Достоинства и недостатки полимерных материалов

В течение большей части истории человечества трубы изготавливались из различных металлов и сплавов. Ситуация принципиально изменилась только в XX веке, когда были открыты способы получения высокомолекулярных соединений, то есть пластиков, и налажены технологии их производства.

Со временем изделия из пластмассы, обладающие не свойственными металлической продукции преимуществами, самые важные из которых будут перечислены ниже, стали приобретать всё большую популярность.

Сферы применения полимеров:

• строительные и ремонтные работы;
• продукция бытового назначения;
• медицина;
• производство электротехнических устройств;
• обустройство трубопроводов различных назначений и т.д.

Большую распространённость пластмассы приобрели благодаря следующим преимуществам:

• практически полное отсутствие угрозы коррозии, в отличие от изделий из металлов и сплавов; следовательно, трубы из пластика не нуждаются и в специальных видах защиты, например, в катодном;
• не требуется дополнительная электроизоляция – полимеры, являясь отличными диэлектриками, ток не проводят;
• химическая и биологическая индифферентность – материал устойчив к воздействию большинства агрессивных сред – как химических (кислоты, щёлочи, солевые растворы, нефте- и газопродукты), так и биологических (бактерии, отходы жизнедеятельности и т.д.);
• способность сохранять физико-химические свойства, обеспечивающие нормальное функционирование, при частых изменениях окружающей температуры, кроме аномальных условий;
• лёгкость: полипропиленовые трубы для газопроводов и других систем весят намного легче аналогов из металла, следовательно, их легче перевозить, переносить и укладывать (про

Технология изготовления

Производство металлополимерной трубной продукции строго регламентируется утвержденным государственным стандартом. При соблюдении технологических норм металлопластиковые изделия получают отличные эксплуатационные характеристики. Они лишены недостатков, которыми обладает продукция выполненная из металла.

Производство металлополимерных труб происходит в несколько шагов:

1. Посредством экструдера происходит выдавливание внутренней оболочки изделий.
2. С внешней части полученной оболочки клеится алюминиевый слой, свариваемый лазером внахлест, либо же встык.
3. Сверху фольги наносится внешняя оболочка.
4. Полученная слоенная конструкция прессуется.

Внешний полимерный слой способствует защите металла от воздействия воды и воздуха. Алюминий придает изделию прочность и жесткость. При этом внутренний слой служит защитой от появления конденсата и деструктивного влияния носителя трубопровода.

Монтаж газопровода на фасаде. Коммуникация

Кухня – проблема газовых труб?. Что делать и куда деть некрасивые трубы на главной стене кухни

Сравнение пластиковых и металлических изделий

Преимущества полимерной продукции, в частности, пластиковых труб для газа в частном доме, были описаны выше, однако для правильности предварительного выбора необходимо сравнить свойства стальных и пластмассовых изделий.

Различия между металлом и пластиком:

1. Цена. В любых случаях полимерные трубы значительно дешевле стальных с аналогичными размерными характеристиками. Это вызвано как разницей в стоимости сырья (нефтепродукты дешевле железа), так и отсутствием необходимости дополнительной защиты пластика: он в принципе не требует электроизоляции и нанесения на поверхность лакокрасочных материалов.
2. Вес. Полимерные изделия, включая газовые трубы из полипропилена, весят намного меньше стальных и требуют меньше затрат времени и физических сил на обустройство контуров любых типов и сложности. Помимо этого, трубы из некоторых марок пластика перевозят в бухтах, что позволяет использовать более компактные транспортные средства.
3. Универсальность. Подбор стальных труб сложнее, чем пластиковых: для стали требуется учитывать температурные, эксплуатационные и ландшафтные условия местности.

Металлополимер V.S. металл

Использование описанной выше технологии позволяет придать продукции хорошие физико-механические свойства. Именно благодаря им, металлопластиковые трубы во многом превосходят металлические аналоги.

• высокой пропускной способностью;
• стойкостью к появлению внутренних отложений;
• способностью сохранять свою форму после изгиба;
• простой установкой;
• отличной теплостойкостью;
• устойчивостью к коррозийным процессам и агрессивным средам.

Марки полимерных труб

К самым распространённым видам пластиковых труб для газа относятся:

1. Полиэтиленовые трубы высокого и низкого давления
   . Марка продукции, предназначенной для транспортировки газа, обозначается жёлтой полосой. Изделия подходят, кроме переноса газа, для монтажа контуров канализации и подвода холодной воды.
2. Поливинилхлоридные трубы
   . Отличаются большей, по сравнению с предыдущим типом, прочностью. Подходят для систем газоснабжения и канализации. В качестве элементов водопровода не применяются, так как при контакте с поступающей водой выделяют опасный для здоровья хлорэтилен.
3. Полипропиленовые трубы
   . В качестве материала изготовления труб для газа полипропилен – оптимальный вариант. Он жёстче полиэтилена, не выделяет токсических веществ, как поливинилхлорид, и не взаимодействует с большинством агрессивных сред. Таким образом, продукцию из данного материала можно применять практически во всех типах домашних коммуникаций.

Перечисленные материалы имеют свои достоинства и недостатки.

Например, трубы малого диаметра из полипропилена и полиэтилена выпускаются длиной 50-500 м в виде бухт; они весят в 2-4 раза меньше, чем стальные изделия.

Целесообразность применения металлополимерной продукции для газа

В начале статьи мы отметили, что металлопластиковые трубы являются неплохой альтернативой металлическим. Стальные конструкции уступают им в сложности монтажа и стойкости к процессам коррозии.

Конструкция газопровода

Газопроводы из металлополимерной продукции характеризуются:

1. Возможностью скрытого монтажа. Используя их можно прокладывать трубопровод через жилые помещения и ставить необходимое оборудование в любом месте помещений.
2. Широким выбором труб различного диаметра и разнообразием фитингов. Это позволяет качественно выполнять соединение с любым газовым оборудованием.
3. Экономностью применения. Для проведения трубопровода необходимо небольшое количество соединительных элементов. Поскольку металлополимерные трубы способны сгибаться, сохраняя целостность своей формы.
4. Отличной пропускной способностью. Внутренняя поверхность изделий гладкая и не имеет никаких шероховатостей.
5. Небольшим весом и простым монтажом в сравнении с металлическими аналогами.
6. Длительностью эксплуатации, составляющим от пятидесяти до ста лет.

В целом, металлопластиковые конструкции лучше альтернатив из металла. При их монтаже нужно уделить особое внимание герметичности стыков и удаленности от отопительных приборов.

Для монтажа изделий необходим минимальный инструментарий. Нарезка продукции осуществляется с помощью специальных ножниц. Для создания надежных и герметичных соединений необходимо использовать пресс-инструмент.

Смотреть видео:

Подготовка к монтажу полимерных труб

Решая, можно ли провести газ полипропиленовыми трубами в конкретном случае, следует учитывать ряд рекомендаций по монтажу:

1. Трубы должны пролегать в толще грунта. Изделия из ПВХ расширяются при нагревании незначительно, поэтому их можно закладывать в бетон или штольни.
2. На этапе проектирования следует стараться избегать применения большого числа фитингов или сварочных швов.
3. Если для соединения продукции были выбраны фитинги, нужно предпочесть прессованные или обжимные, как обеспечивающие наибольшую надёжность соединения.

Особенности, которые требуется учитывать при монтаже

Металлопластиковые трубы не лишены некоторых недостатков. Во-первых, металл и полимер, из которых состоят подобные коммуникации, имеют различные коэффициенты расширения. По этой причине постоянные температурные перепады жидкой среды могут ослабить места стыковок труб друг с другом и тем самым вызвать появление течи.

Во-вторых, металлопластиковая труба чувствительна к многократному загибу/разгибу и приемлет изменение формы только до определенных радиусов. Для таких целей лучше применять трубогибы. Загиб вручную потребует использования пружины или наполнения трубы песком во избежание нежелательных деформаций изделия.

Обратите внимание! Необходимо учитывать, что независимо от выбранного метода, шаг изгибов на коммуникациях не может быть меньше 50 миллиметров.

Недопустимыми являются также скручивания трубы относительно центральной оси. Монтаж должен осуществляться не внатяжку.

Методики сварки элементов полимерных трубопроводов

Наиболее популярный и эффективный метод соединения труб – сварка.

Способы выполнения сварки подразделяются на три вида:

1. Стыковой – наиболее простой, подходит для труб диаметром 5-16 мм.
2. В раструб – в большинстве случаев применяется при обустройстве и последующем ремонте канализационных и водопроводных контуров. Подходит для полимерных изделий, диаметр которых находится в диапазоне 15-90 мм.
3. Электромуфтовый – с применением электрической муфты, проходящий через контакты которой ток плавит и сваривает введённые в муфту пластиковые трубы с материалом изделия. Это особенно удачный метод для обустройства систем газоподачи из полиэтилена и полипропилена.

Поливинилхлоридные изделия пайке не подвергаются. Для их соединения используется специфический клей – «холодная сварка». Прочность и долговечность правильно выполненного соединения не уступает аналогичным показателям горячей сварки. Кроме того, для выполнения такой стыковки не требуется искать сварочный аппарат.

Газовая труба. Переход с пластиковой на железную

Сбор пакета документов для прокладки газовой инфраструктуры участка

Процесс монтажа газопровода на своем участке слишком ответственный, чтобы доверять его непрофессионалам, так что наше участие здесь минимально. Однако при этом попотеть над сбором документов все же придется. В первую очередь со всеми правоустанавливающими документами мы проходим в местные газовые службы, после чего получаем на руки документ с техническими условиями.

В процессе создания газопровода в своем доме заключается несколько договоров:

• О поставке природного газа;
• На работы по проектированию и составление технических документов;
• На установку газового оборудования и газификацию. Разрешение на проведение работ по газификации необходимо получать также и в местном архитектурно-планировочном управлении;
• Акт ввода в эксплуатацию газового оборудования.

Важно! Если вы будете протягивать газопровод по участку соседей, что приходится делать довольно часто, то соседи должны дать на это свое письменное разрешение. При этом наружный газопровод, идущий до прибора, создается из труб, диаметром в 150 мм и толщиной стенок в 5 мм.

Что такое фановая труба для канализации, и как работает эта система?

Для начала разберемся, что это такое.

Наверху (на крыше) ее прикрывает грибок (оголовок, зонтик) — чтобы сверху не попадали осадки и мусор.

Стоки проходят по канализационной трубе сверху вниз. Если открыть слив в одной точке (к примеру — в туалете слить воду), то вода без проблем пройдет по системе. Если же одновременно вода будет сливаться из нескольких сантехнических точек (унитаз, раковина в ванной, ванна, душ, стиральная машина), то стояк будет заполнен на полный диаметр.

Это создаст вакуум, который «утянет» воду из гидрозатворов, из-за чего в санузле появится неприятный запах — если фановой трубы в доме нет.

Если она есть, то через ее отверстие воздух будет подсасываться из атмосферы, и давление в системе выровняется. Благодаря этому гидрозаворы сантехники остаются на месте, и не позволяют запаху проникать из труб внутрь помещения.

Другой вариант решения проблемы — фановый клапан. Он может устанавливаться вместо фановой трубы, а может — дополнять ее.

Зачем она нужна: назначение и функции

Теперь рассмотрим, зачем нужна такая схема:

1. Удаление газов, которые скапливаются в канализационной системе (через трубу они удаляются вверх, выбрасываясь в атмосферу).
2. Поддержание давления в канализационной системе (выравнивание в момент слива большого количества воды).
3. «Защита» гидрозатворов (предотвращение их засасывания).

В целом фановая труба обеспечивает нормальную работу канализационной системы.

Преимущества

Такие системы трубопроводов обладают большей гибкостью, чем пластиковые или стальные. Для получения изгиба не нужны отводы, уголки или колена, достаточно просто ее согнуть. Готовая система просто подключается к центральной магистрали, при этом не нужно применять сварку.

Благодаря своей универсальности, трубы из металлопластика отлично подходят для применения в коммуникационных системах, для отопления и подачи, как холодной, так и горячей воды, для канализаций и подачи газа, и даже для прокладки электропроводки.

Маркировка

Существует несколько видов пластика, применяемых для изготовления трубопроводов:

• трубы ПВХ;
• полипропиленовые изделия;
• детали из полиэтилена.

К отдельной группе можно отнести трубки, при изготовлении которых между слоями пластика размещается армирующий слой из алюминиевой фольги или стекловолокна.

Маркировка изменяется зависимо от вида полимера. Нет смысла описывать обозначения на ПВХ, поскольку этот материал не используется для изготовления трубопроводов водоснабжения, отопления. Этот вид полимеров выделяет при нагревании вредные вещества, имеет низкие эксплуатационные характеристики.

Маркировка полиэтилена:

1. ПЭ 32 — вид полиэтилена с самым низким показателем плотности. Для изготовления труб применяется редко.
2. ПЭ 63 — применяется для сборки безнапорных систем. Это могут быть канализационные стоки, летний душ. Такой вид полиэтилена не выдерживает высокое давление, разрушается при гидроударах.
3. ПЭ 80 — разновидность полиэтилена с высоким показателем прочности. Применяется для сборки систем холодного водоснабжения. Если трубопровод прокладывается снаружи зданий, нужно использовать дополнительное утепление.
4. ПЭ 100 — трубы из этого вида полиэтилена имеют самый высокий показатель прочности. Применяются для изготовления промышленных трубопроводов, систем горячего, холодного водоснабжения, отопительных контуров.

В маркировке трубок из полиэтилена присутствует аббревиатура SDR, после которой указываются цифры. Чем меньше этот показатель, тем прочнее изделия.

Маркировка полипропиленовых трубок:

1. PN10. Изделия с таким обозначением выдерживают давление до 1 МПа. Допустимая температура жидкости — 45 градусов по Цельсию. Из-за низких показателей прочности, термоустойчивости такие трубки применяются для сборки канализационных стоков, водопроводов холодного водоснабжения.
2. PN16. Максимально допустимый уровень давления — 1,5 МПа. Температура теплоносителя не должна превышать 60 градусов. Популярны для изготовления систем холодного водоснабжения. Редко применяются для сборки контуров с горячей водой.
3. PN20. Трубки из этого вида полипропилена выдерживают давление до 2 МПа. Максимально допустимая температура теплоносителя — 80 градусов. Применяется для сборки систем горячего, холодного водоснабжения, отопительных контуров.
4. PN25 — самая прочная разновидность полипропилена. Такой материал выдерживает давление до 2,5 МПа. Температура теплоносителя может подниматься до 95 градусов. Выдерживает скачки температуры — до 110 градусов.

Маркировка многослойных изделий:

1. PPR — внешний слой трубок покрывает полипропилен;
2. AL — имеет армирующий слой из алюминиевой фольги;
3. PP-RCT — обозначение модифицированного полипропилена, который имеет повышенные термостатические свойства.

Если внутри трубы если слой стекловолокна, маркировка будет содержать буквы FG, FR.

Трубы для отопления из полипропилена